Panel sandwich wol batu adalah panel komposit yang terdiri dari permukaan logam dan inti wol batu. Inti dihasilkan dari bijih alami seperti basal dan dolomit, yang dilebur pada suhu tinggi, dibuat serat melalui proses sentrifugal empat gulungan, diolah dengan bahan pengikat dan anti air, dan kemudian diawetkan menjadi strip. Sebelum laminasi, strip inti dipotong dan diputar 90 derajat sehingga orientasi serat tegak lurus permukaan panel. Hal ini meningkatkan kekuatan tekan dan kekakuan lentur.
Bahan pelapisnya meliputi baja lapis warna, baja galvanis, atau baja lapis paduan Al-Zn dengan ketebalan mulai 0,4 mm hingga 0,8 mm. Pelapis permukaan yang tersedia adalah poliester (PE), poliester termodifikasi silikon (SMP), poliester dengan daya tahan tinggi (HDP), atau fluorokarbon PVDF. Kepadatan inti wol batu berkisar antara 100 kg/m³ hingga 150 kg/m³, dengan 120 kg/m³ sebagai opsi standar. Inti direkatkan ke permukaan logam dengan perekat berkekuatan tinggi untuk membentuk panel terintegrasi.
Ketebalan panel dapat disesuaikan dari 50 mm hingga 150 mm sesuai kebutuhan proyek. Lebar efektif biasanya 900 mm atau 1000 mm, dengan 1000 mm digunakan untuk profil bergelombang. Panjang panel bisa mencapai hingga 15.000 mm, tergantung kondisi transportasi.
| Indikator Kinerja | Parameter / Spesifikasi | Dasar atau Keterangan |
|---|---|---|
| Standar Eksekutif | GB/T 23932-2009 | Panel sandwich insulasi termal berwajah logam untuk keperluan bangunan |
| Menghadapi Bahan | Baja lapis warna / Baja galvanis / Baja lapis Al-Zn | Ketebalan 0,4–0,8 mm |
| Bahan Inti | Wol batu (serat basal) | Serat tegak lurus terhadap permukaan panel; kandungan terak wol tidak termasuk |
| Kepadatan Inti | 100–150kg/m³ | Standar 120kg/m³ |
| Konduktivitas Termal | ≤0,043 W/(m·K) | Diukur pada suhu sekitar |
| Kekuatan Ikatan | >0,06 MPa | Antara menghadap dan inti |
| Kupas Area Ikatan | ≥85% | Per permukaan yang dikupas |
| Kapasitas Beban Lentur | ≥0,5 kN/m² pada defleksi L₀/250 | Persyaratan minimum standar |
| Kinerja Pembakaran | Kelas A (Tidak mudah terbakar) | GB 8624 Kelas A (A1) |
| Peringkat Ketahanan Api | 50 mm ≥ 60 menit; 100 mm ≥ 120 menit; 150 mm ≥ 180 menit | Diverifikasi dengan uji ketahanan api |
| Ketebalan Umum | 50–150mm | Dapat disesuaikan |
| Lebar Efektif | 900–1000mm | Lidah dan alur 900–1000 mm; bergelombang 1000 mm |
Inti wol batu adalah bahan berserat anorganik yang memenuhi standar tidak mudah terbakar GB 8624 Kelas A (A1). Uji ketahanan api telah memverifikasi bahwa panel sandwich wol batu setebal 50 mm memberikan durasi ketahanan api minimal 60 menit, panel 100 mm minimal 120 menit, dan panel 150 mm minimal 180 menit. Inti dapat menahan suhu di atas 1000°C. Itu tidak terbakar, meleleh, atau menghasilkan tetesan cair saat terkena api, dan tidak mengeluarkan asap beracun. Kinerja ini memenuhi persyaratan keselamatan kebakaran wajib untuk bahan selubung bangunan, termasuk yang ditentukan dalam Kode Desain Ruangan Bersih. Sebuah proyek pengadaan publik oleh Huainan Mining Group secara eksplisit mewajibkan peringkat kebakaran Kelas A untuk panel sandwich wol batu, yang mencerminkan tuntutan penting akan keselamatan kebakaran dalam aplikasi industri.
Konduktivitas termal inti wol batu berkisar antara 0,040 W/(m·K) hingga 0,048 W/(m·K), dengan nilai tidak melebihi 0,043 W/(m·K) pada suhu sekitar. Panel sandwich wol batu setebal 100 mm memiliki koefisien perpindahan panas tidak lebih dari 0,404 W/(m²·K), yang secara langsung memenuhi standar nasional untuk pengurangan konsumsi energi gedung sebesar 75%. Inti wol batu digunakan dalam sistem dinding dan atap proyek Situs BASF Zhanjiang Verbund, yang secara efektif mengurangi perpindahan panas antara ruang interior dan eksterior serta menurunkan konsumsi energi di area pabrik dan kantor.
Kekuatan ikatan antara permukaan logam dan inti wol batu harus lebih besar dari 0,06 MPa. Dalam uji pengelupasan, material inti yang tersisa pada permukaan logam harus didistribusikan secara merata dan menutupi setidaknya 85% dari luas permukaan yang direkatkan. Ketika defleksi tengah bentang mencapai L₀/250, kapasitas beban lentur harus tidak kurang dari 0,5 kN/m². Untuk satu panel sandwich wol batu tahan api setebal 100 mm, kapasitas beban lentur terukur mencapai 2,68 kN/m², jauh melebihi persyaratan minimum. Kepadatan inti sebesar 120 kg/m³ dan orientasi serat yang tegak lurus terhadap permukaan panel memberikan kekakuan struktural dan kinerja lentur selama penggunaan jangka panjang.
Struktur serat berpori dari inti wol batu memberikan penyerapan suara yang terukur. Panel setebal 50 mm mencapai nilai insulasi suara tertimbang sebesar 29 dB, secara efektif mengurangi kebisingan dalam ruangan yang disebabkan oleh dampak hujan atau hujan es pada atap. Berdasarkan pengujian ISO 354, kinerja penyerapan suara mencapai DELTA LA = 15,7 dB(A).
Panel sandwich wol batu telah divalidasi di berbagai proyek dunia nyata. Situs BASF Zhanjiang Verbund, basis produksi terintegrasi terbesar ketiga BASF Group secara global, menggunakan sistem panel sandwich wol batu secara ekstensif untuk dinding dan atap. Produk ini menunjukkan ketahanan terhadap cuaca dan stabilitas struktural di bawah kondisi pantai dengan kelembapan tinggi, salinitas tinggi, dan paparan angin topan.
Proyek lain, termasuk taman hiburan besar di Shanghai, gedung bertingkat tinggi di Beijing, dan pabrik industri di Guangzhou dan Luoyang, telah menggunakan bahan tersebut untuk meningkatkan isolasi termal, kedap suara, dan keselamatan kebakaran.
Proyek renovasi atap di Gedung Komersial Yixing Yunxi dan Gudang Jingtang melibatkan penggantian total atap yang ada dengan panel sandwich wol batu dan penambahan sistem pendukung logam untuk memperkuat struktur, meningkatkan kapasitas menahan beban secara keseluruhan, dan ketahanan terhadap tekanan angin.
Inti wol batu tidak mudah terbakar dan mencapai peringkat api Kelas A. Inti poliuretan biasanya diberi peringkat B1 atau B2. Untuk bangunan dengan persyaratan keselamatan kebakaran yang tinggi, seperti pabrik industri, bangunan umum, dan ruang bersih, panel sandwich wol batu adalah pilihan yang lebih andal.
Minta laporan pengujian pihak ketiga dari pemasok dan periksa indikator utama seperti konduktivitas termal, kekuatan ikatan, area pengelupasan, tingkat ketahanan api, dan kinerja pembakaran terhadap persyaratan GB/T 23932-2009. Pemeriksaan di lokasi harus mencakup kerataan permukaan, keseragaman inti pada tepi potongan, dan tidak adanya goresan pada permukaan.
Panel dengan lapisan PVDF atau HDP dapat bertahan lebih dari 20 tahun dalam kondisi penggunaan dan pemeliharaan normal. Masa pakai sebenarnya bergantung pada korosi lingkungan, paparan sinar UV, kerusakan mekanis, dan faktor lainnya. Inspeksi dan pemeliharaan rutin dapat memperpanjang masa servis.
Ya. Ketebalan panel, panjang, warna permukaan, dan jenis lapisan dapat disesuaikan. Disarankan untuk mengonfirmasi toleransi produksi, jumlah pesanan minimum, dan waktu pengiriman dengan produsen selama fase desain.
Bahan mentah yang masuk diperiksa untuk setiap batch, termasuk ketebalan permukaan, daya rekat lapisan, kepadatan inti, dan orientasi serat. Inspeksi dalam proses mencakup dimensi, ikatan, dan kualitas permukaan. Produk jadi diperiksa untuk pengemasan dan penumpukan sebelum dikirim. Semua produk dapat dilengkapi dengan laporan inspeksi pabrik sesuai dengan GB/T 23932-2009. Laporan pengujian jenis pihak ketiga juga tersedia berdasarkan permintaan proyek.
Alamat
Jalan Guanghai No. 17, Zona Pengembangan Ekonomi Jinghai, Tianjin, Tiongkok
Telp
Surel
